33.07 Машинки для заточки вольфрамовых электродов

fotoПри производстве сварочных работ с использованием ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа очень важно, чтобы рабочий конец электрода имел правильную форму. В случае, если форма будет нарушена, а такое бывает часто при касании электродом расплавленного металла в ванне, дуга начнет изгибаться не в ту сторону, что чаще всего заканчивается дефектом в сварном шве. Причиной дефекта является несовпадение потока защитного газа и дуги, вызванные налипанием металла на электрод или изменение его формы вследствие выгорания вольфрама в месте касания металла электродом.

Для того чтобы дуга при аргонно-дуговой сварке располагалась строго по центру сопла, необходимо избегать касания неплавящимся электродом поверхности металла и следить за точностью формы рабочего конца электрода. Для чего необходимо время от времени подтачивать электрод.

В полевых условиях эту процедуру выполняют при помощи обычной болгарки, вращая электрод по касательной к диску. Однако такой способ заточки не может гарантировать стабильные результаты работы электрода. Ведь для правильного расположения дуги необходимо, чтобы соблюдалась центровка острия электрода, отсутствовали риски и царапины после заточки, а так же был немного притуплен кончик электрода. А для сварки переменным током алюминия вообще рекомендуется затачивать или приплавлять электрод таким образом, чтобы на конце образовывался шарик.

mqdefaultНе стоит забывать, что вольфрамовая пыль опасна при вдыхании, а некоторые электроды содержат радиоактивные добавки, которые при попадании в легкие и глаза вызывают их поражение, а в некоторых случаях приводят к онкологическим заболеваниям.

Поэтому большинство производителей профессионального оборудования для сварки в среде защитного газа неплавящимися электродами рекомендуют для заточки применять специальные машинки или станки, если речь идет о большом производстве. Преимущество машинок для заточки электродов в том, что они позволяют быстро затачивать электроды строго в соответствии с рекомендациями производителей под требуемыми углами, с последующей после заточки шлифовкой и с приданием требуемого радиуса скругления острия электрода.

Также, машинки для заточки электродов собирают вольфрамовую пыль, исключая её попадание в окружающую среду, в органы дыхания и зрения сварщика. Процесс заточки происходит на алмазном диске, вращающемся со скоростью до 28 тысяч оборотов в минуту. Электрод вводится в камеру заточки при помощи специального направляющего стержня, снабженного цанговым зажимом под диаметр затачиваемого электрода.

 ctrp_0408_03_z+tig_welding+sharpening_tungsten_electrodes