1.1.2 Силикатный кирпич

f20121017213413-kirpih_silikatnyjПроизводство силикатного кирпича освоено не столь давно как производство кирпича из глины. Кирпич из песка и извести применяют не более двух веков. Но этого времени вполне достаточно, чтобы оценить степень долговечности и стойкости силикатного кирпича, который очень выгодно отличается по цене от обычного керамического. Это связано с очень низкой температурой обработки силикатов, при которой они набирают прочность, по сравнению с температурой обжига керамики.

В общих чертах процесс производства силикатного кирпича выглядит следующим образом. Промытый и отсеянный кварцевый песок мелких фракций смешивают с известью, пластификаторами, красителями и формуют под давлением из получившейся массы кирпичи. Затем их загружают в автоклав и подают в него влажный перегретый пар. Температура внутри автоклава поднимается до 200 градусов, а давление достигает 8-12 атмосфер. В таких условиях силикатный кирпич выдерживают в течение нескольких часов. За это время происходит реакция между силикатами и известью, что приводит к значительному увеличению прочности кирпича, которая может достигать М-200.

Из силикатного кирпича сложно получить лицевые изделия. Максимум, что возможно – окрасить в массе кирпич специальными колеровочными составами и придать лицевой поверхности определенную фактуру. По размеру различают одинарный кирпич, полуторный и двойной. Плотность силикатного кирпича выше плотности керамического. Поэтому для снижения массы силикатных кирпичей их редко делают полнотелыми. В основном формуют пустотные и дырчатые кирпичи.

kirpichnaya-kladka-v-kirpichКроме высокой плотности силикатные кирпичи обладают рядом свойств, которые ограничивают их применение в строительстве. Это, прежде всего, низкая стойкость к воздействию влаги в сочетании с растворами солей, которые встречаются в грунте. Поэтому этот вид кирпича нельзя использовать при сооружении фундаментов и в качестве добора цоколя. Нельзя применять силикатный кирпич при строительстве различных колодцев и камер, находящихся под землей. Другой недостаток связан с разрушением силикатного кирпича под действием дымовых газов, которое значительно увеличивается с ростом температуры дыма. По этой причине силикатный кирпич не применяют для устройства дымоходов. Максимум, что возможно – применение силикатного кирпича для наружной облицовки дымоходных труб.

Вместе с тем, силикатный кирпич очень хорошо переносит многочисленные перепады температур, которые случаются в России зимой. Средний показатель морозостойкости силикатного кирпича составляет не менее 50 циклов. Впрочем, сегодня имеются реальные здания, построенные из силикатного кирпича, простоявшие более ста лет без особых признаков старения или деструкции. Естественно, если на фасады не попадала вода. Хорош силикатный кирпич и в качестве звукоизолятора. Поэтому силикатные кирпичи практически всегда применяют для сооружения внутренних межквартирных перегородок и перегородок между комнатами.

Благодаря высокой плотности, силикатный кирпич сопоставим по своим параметрам с некоторыми марками бетона. Поэтому его часто используют для заделки пустот между монолитных отливок. А хорошая паропропускающая способность силикатного кирпича является основой для создания здорового микроклимата внутри зданий, построенных из этого материала.

20140704220740